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玻璃瓶模具制作流程

编辑:   浏览:  时间:2019-04-22
       玻璃瓶生产中最主要的要素是玻璃瓶模具;相信所有的玻璃瓶厂家及几乎全部的业务员都对模具很熟悉,而且也都知道模具是用车床做出来的,但是如果问起模具制作的流程,估计还真没几个人了解的。
玻璃瓶模具制作流程
第一步是设计图纸:把样品玻璃瓶或尺寸交给设计人员,设计出整组机的图纸;
第二步是翻砂毛坯:根据图纸翻砂出各种组件的毛坯;
第三步是铣床铣平:把初模及成模毛坯通过铣床把模具咬合面铣成平面
第四步是所有组件同时制作:车间全部人马全部车床全部启动,各自分工;有干初模的,有干成模头道的(即模底那端),头道干完有接着干二道的(成模瓶口那端),有干闷头的,有干漏斗的,有干打气头的,还有干口模的(口模干好,又有人员接着干芯子或冲头及冷却器);
第五步是精雕:成模二道完成后,把成模或初模放到精雕车床里,按照设计好的程序把99%的工作交由精雕自动完成,省时省力,还不会出差错;
第六步是抛光:从精雕下来的初模、成模,使用细砂纸砂光;
第七步是装配:把各道生产线上做好的组件归拢,有散件的组合成成品件;
第八步是打眼开槽:做好的所有组件按照图纸各自打气眼或排气槽/散热槽等